設備簡介

        被蒸發液體經循環泵送至設備上部經布膜器分配后均勻布在管橋上，經溢流在每根換熱管內形成液膜，液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發，產生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達分離室，經設在分離室上部的除沫器過濾所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供優質的熱源。
系統組成

        設備主體由Ⅰ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統、殺菌器、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。

        廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業的廢液處理。
        該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃均得到廣泛的應用。

        （1）設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
        （2）在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
        （3）料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
        （4）物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
        （5）設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
        （6）設備可配置自動化系統，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警 等自動化操作、控制。