裝置介紹一下：

1、窯體結構由型鋼模化焊接，爐管采用耐高溫的不銹鋼SUS316L材料做承載筒體，加熱部分為喬發吸收日本技術。電加熱采用硅碳棒加熱，在窯底均勻布置，由勻速旋轉使設備滾筒發熱傳遞給物料，爐內采用輕質耐高溫保溫材料。
2、濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由絞龍喂料機送到筒體內，絞龍喂料機設計變頻控制，送料速度任意調整。
3、物料通過炭化爐由于周向L型揚抖板始終存在風洞，熱效率低，喬發公司在現有炭化爐內設計曲型的新型揚料板，在炭化爐截面上分層等距排列，進入炭化爐內的物料首先由周向L型楊料板帶到一定的高度，然后拋物落料，拋落后的物料進入中部曲型截面楊料板內，物料從上層L型截面揚料板再次拋落下層L型截面楊料板，從而形成層層拋物落料，延長了物料在機內的停留時間，增大了物料與熱空氣交換的機會，從而提高了熱效率。在碳化的同時，由于筒體的搬運作用，物料從碳化爐末端收集裝置排出，被輸送至碳化產品存儲倉保存。

新工藝程序流程：

主要技術參數：
1、設備處理量：（根據實際需要設計）
2、初 水 分：   5-10%         終 水 分：   0
3、原料溫度：   常溫
4、窯體傾角：   1.50 ～ 30
5、爐管轉速：  1～10 r/min（連續可調）
6、加熱方式：  電熱
7、加熱元件：  硅碳棒/電阻發熱絲；溫度控制：  PID自動控溫
8、操作界面：  觸屏